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晋拓股份:2023年度社会责任报告

公告时间:2024-04-26 19:51:07

晋拓科技股份有限公司
2023 年度社会责任报告
报告说明
《晋拓科技股份有限公司社会责任报告》总结和反映了晋拓科技股份有限公司在生产经营的同时,促进经济可持续发展、社会可持续发展以及在品质、环保、安全等可持续发展方面所履行社会责任的实践情况。
本报告是晋拓科技股份有限公司第二份社会责任报告。
本报告遵循全球报告倡议组织颁布的《可持续发展报告指南》,遵循中国工业经济联合会颁布的《中国工业企业及工业协会社会责任指南》、中国社科院颁布的《中国企业社会责任报告编写指南》的基本原则,参照《ISO26000 社会责任指南标准》,充分考虑利益相关方的愿望,结合晋拓科技股份有限公司实际情况进行编制。
本报告涵盖了企业概况、品质、环保、安全、员工关爱、慈善公益等方面的内容,努力实现经济、社会和自然环境可持续发展的共赢价值目标。
本报告报告期指 2023 年 1 月 1 日至 2023 年 12 月 31 日。本报告已
经公司第二届董事会第八次会议审议通过。本报告在上海证券交易所网站公开披露,以方便广大投资者阅读、下载。

第一篇 企业概况
一、企业简介
晋拓科技股份有限公司(以下简称“公司”或“晋拓”或“晋拓股份”)成立于 2004 年,专注于人工智能自动化、汽车关键部件、智能家居、互联网数据传输相关的新材料研发及高端部件的制造。依托在模具设计、精密压铸、精密加工领域的先进技术和制造工艺,公司以传统汽车零部件、新能源汽车零部件为主,机器人及工业自动化零部件、智能家居零部件、信息传输零部件同步发展的行业产品结构协同发展,同时致力于一体化压铸工艺的研发与推进。报
告期末,公司在岗员工 1330 人,资产总额 17.37 亿元,占地面积约 400 亩。
专心,专注,专业,是晋拓人的追求。为客户创造更大价值、为员工创造发展的机会、为股东创造利润、为社会创造效益是晋拓人的使命。在专业技术领域追求突破,在制造过程秉持低碳,绿能、清洁生产为先,精益化生产。在专业领域努力打造一个技术专业,绿能低碳,智能制造,数字化管理的智慧型工厂,以其更好地服务客户,更大地回馈社会。
公司在质量、环境、职业健康安全、知识产权管理、信息化与工业自动化管理和能源管理方面不断突破,多年来第三方审核一直保持 IATF16949 和
ISO9001 质量管理体系认证、ISO14001 环境管理体系认证资格。2023 年 11 月正
式通过了科学碳目标倡议组织(Science Based Targets initiative,SBTI)的目标认证,成为铝合金精密压铸件领域全球第一家认证企业 、国内二十二家获得认证的企业之一。晋拓还先后通过了两化融合贯标体系认证 2A、知识产权贯标认证,安全生产标准化二级验收,报告公布同期,公司已取得 ISO45001 职业健康管理体系认证、通过 ISO27001 信息化安全管理体系认证,是行业首个通过
ISO27001 认证的企业。公司同时不断完善 GB19580 卓越绩效管理体系和 ESG 能
源管理体系,向绿色工厂建设迈进。
二、战略理念
公司秉持着“以客户为优先,以奋斗者为本,以高效流程为基础,创造高效高品质成果”的质量方针和“为客户创造价值,为员工创造机会、为股东创
造利润,为社会创造效益“的使命,高度重视履行社会责任,坚定为国家、为社会、为客户、为员工、为股东创造更大价值的使命,切实做到公司效益与社会效益、自身发展与社会发展相互协调,持续提升企业价值,努力实现公司与员工、公司与社会、公司与环境的健康可持续性发展。
(一)晋拓立下百年厂训,那就是:“充满激情、奋斗不息、百年晋拓、永续责任”,晋拓所有经营,都应背负永续的历史责任,不能只求眼前,而损害将来的社会利益。
(二)晋拓使命:“为客户创造价值,为员工创造机会、为股东创造利润,为社会创造效益”,环境、社会、治理三大关系,必须是不断的改善,不断的进步!
(三)晋拓愿景:“通过不懈奋斗,成为具专业、创新、精益、高效、绿能的智慧型企业”这是新质生产力的综合体现,是晋拓人长远的目标。
(四)晋拓核心价值观“客户优先、精益专业、艰苦奋斗、务实守信、创新进取、团队合作”,晋拓全体成员,尊重企业文化与价值观,朝共同目标前行。
(五)晋拓 2024 年经营方针
“以客户为优先,以奋斗者为本,以高效流程为基础,创造高效高品质成果”。以人品造优品,落实市场三方向“巩固、拓展、突破”。
三、所获荣誉
公司是国家级“专精特新小巨人企业”、经上海市科学技术委员会、上海市财政局、上海市国家税务局、上海市地方税务局认定的“高新技术企业”,历年来曾先后被评定为“科技创新型企业”、“科技小巨人企业”、“科技创新优秀企业”、 “上海市特种铸造工程技术中心”、“上海市市级技术中心”、“院士专家工作站”、“松江区专利示范企业”、“科技创新奖”、“上海市专利工作试点企业”、“上海市智能制造工厂”并多次获得行业“中国压铸件综合实力 50 强”“优秀压铸件金奖”等诸多荣誉。

第二篇 公司治理
一、组织管理
公司严格遵守《公司法》《证券法》等法律法规和相关规范性文件要求,建立了股东大会、董事会、监事会和经营管理层组成的公司治理机构,形成了权力机构、执行机构、监督机构之间各司其职、有效制衡、相互协调的工作机制。董事会下设战略委员会、提名委员会、薪酬与考核委员会和审计委员会。独立董事根据法律法规赋予的职责,积极参加董事会和股东大会,深入了解公司发展及经营状况,对公司重大事项发表独立意见,履行监督检查职责,维护公司整体利益和全体投资者的合法权益。公司监事会依法监督职责,对公司定期报告进行审核,就监督过程中发现的公司治理及经营管理中需要关注的问题,及时与董事会和高级管理人员进行沟通。2023 年度,公司共召开 1 次股东大会,7 次董事会,6 次监事会。
二、持续完善公司制度建设
目前,公司已经建立了完善的公司治理制度体系,制定了《公司章程》《股东大会议事规则》《董事会议事规则》《监事会议事规则》《独立董事工作制度》《董事会专门委员会工作细则》《信息披露事务管理制度》《投资者关系管理制度》《对外投资管理办法》《内幕信息知情人登记备案制度》等制度,有效保障公司规范运作。
三、加强信息披露事务管理
公司严格按照《上市公司信息披露管理办法》和公司《信息披露事务管理制度》等相关规定,持续完善公司信息披露工作机制,优化信息披露管理流程,提升公司信息披露质量。报告期内,公司通过指定信息披露媒体发布定期报告和临时公告文件,充分披露了可能对公司股票价格产生重大影响的各类重大信息,提高了公司的透明度,保障了投资者的知情权。
四、积极开展投资者关系管理工作
公司严格按照国家有关法律、法规、规章、上海证券交易所业务规则以及
公司《信息披露事务管理制度》的规定履行信息披露义务,确保信息披露的公平性、真实性、准确性、及时性和完整性,保护投资者的合法权益,保证了投资者对公司重大事项和经营情况的知情权,不存在选择性信息披露的情形。同时,公司还致力于建立良好的投资者关系,完善信息披露相关制度,建立了投资者关系专栏、电话传真、专门邮箱等多种与投资者沟通的渠道,充分利用公司的投资者关系互动平台认真对待每一位咨询者,遵循真实、准确、完整、及时、公平的原则,及时披露公司信息。并在报告期内召开了 3 次业绩说明会,在网络上直接与投资者进行交流,回答投资者的提问。
第三篇 品质责任
一、认证许可
公司总部及各子公司多年来保持 IATF16949 汽车质量管理体系认证和
ISO9001 质量管理体系认证资格,还通过上海市 GB19580 卓越绩效管理体系验收获得区长质量奖金奖荣誉。
二、质量体系
公司推行全面质量管理体系,科学管控过程制度
(一)实施全面质量管理的五步法,完善质量责任体系,推进企业发展
全面质量管理涉及到各个部门、各个工作岗位和每位职工,做到事事有人管,人人有专职, 我们遵循五步法:决策、准备、开始、扩展和综合。同时公司建立健全质量责任制,形成一个完整、严密、高效的质量责任体系, 保证正常生产秩序和对质量问题的及时查清和解决。公司品质管理部门根据质量管理法规,结合本公司实际情况,制定本公司的质量管理办法,使质量管理人员在产品整个生产周期,有规可依,有据中循,有源可溯。
质量生命周期始于模具设计、工装设计到原材料抵达,成品物流离开生产工厂,到客户市场服务;不断加强过程对班组长的质量改善教育,采用各种防错措施,智能化方式,避免人为失误,防止不良品产生并流转;过程中采用SPC 控制手法进行过程质量生产能力监控;采用 QC 手法进行质量改善、质量创新,提高企业产品质量;实施全方位优化管理,做到日事日毕,日清日高;采用 QRQC 方式进行过程异常快速化处理。

(二)建设首席质量官制度,担起产品质量与服务质量的主体责任
公司将客户优先放在第一位,质量管理放在组织架构的高层,并由总经理亲自挂帅担任企业质量首席官,在公司发挥首席官的作用,质量工作者在经营决策上具有话语权。
公司强调人的品质决定产品与服务的品质,建立“人品是基础,创新是动力,技术是核心,品质是生命”的人才培养方针,让“以客户为优先,以奋斗者为本,以高效流程为基础,创造高效高品质成果”的公司质量方针深深融入到每个员工的工作行为中。
公司设有品质管理中心,任命质量管理总监、工厂质量经理,专案品质经理,专案工程师及专职品管检查管理人员,具有百名质量人员,以此形成矩阵式的质量管理体系,担起产品质量与服务质量的主体责任,推进公司质量管理工作全面覆盖。
(三)完善质量标准,科学管控过程制度;
1、采用先进的管理工具、管理方法对全过程、全员进行质量管理。通过参与上级的产品设计,及行业标准的制修订,加强与业界上下游企业的沟通及合作,为规范和维护压铸行业秩序贡献自己的一份力量。2023年先后完成参与《有色及压铸十四五发展规划》编制、《压铸铝合金》《压铸孔隙率检测标准》标准编制,主编《现代压铸技术概论》大学教材等。
2、为监视和测量质量管理体系的有效运行,满足公司质量控制和持续改善要求,品管部协同相关部门每年至少组织一次内部审核和管理评审,并根据实
际需要,对各部门体系运行情况进行专项检查,对审核中发现的问题及时制定
纠正措施并执行。公司对产品质量模具、工装设计到料进厂、成品出厂整个物
流过程进行了系统的质量策划,建立了相关流程、标准、配置了必要的资源,
确保层层设防,道道把关,杜绝一切不合格品流向市场。
(1)重视产品工艺质量。试作启动会,首批生产质量评审、量产评审、专案及项目全过程监控。过程一旦发生问题,立即组织 QRQC 小组进行快速解决。试作末次会议,量产评审结果,及时总结问题及对应措施。

(2)设立首件检查站,对关键加工步骤实施首件检验和首件封样,便于操作员工对照,有效地控制质量问题的发生。实施自检、互检、巡检、抽检的规
划:即作业者自检,上下工序互检,QC 巡检,工程师抽检,干部复检等层层把关。
(3)推动 STED3 活动,不但对产品检,更对作业标准的真实性,标准的被执行性,标准的有效性进行三步骤检查,形成 PDCA 改善活动,利用每周例会进行报告检查与纠正的结果。
(4)在各检验点设立标样,以便于直观对照,统一目光,确保检验标准的有效实施,减少检验的偏差和不必要的纠纷。
(5)开展 QCC 改善活动、QCC 成果展示、质量竞赛,实施质量奖惩。
(6)开展班前品质会议,周品质会议,月品质会议

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